回收聚丙烯PP原料的選擇及其用途介紹

　　生活中的塑料垃圾可以回收利用，制成顆粒。例如，聚丙烯pp廢塑料可以造粒成聚丙烯回收顆粒，可用于拉絲和注射成型?；厥账芰匣厥粘深w?？梢杂糜谏畹母鱾€(gè)方面，但應用領(lǐng)域不同。比如再生pp原料制成的方便袋不能用于食品，一些用PVC加工的顆粒本身可能含有毒素，因此其適用范圍會(huì )受到限制。

再生聚丙烯pp原料工藝流程

　　PP原料多來(lái)源于日用品、塑料盒、洗腳盆、水桶、淘米筐、塑料椅子、凳子、編織袋等包裝用的梭織面料和包裝帶。

　　1.首先，把各種材質(zhì)的顏色分開(kāi)，因為分開(kāi)會(huì )讓用戶(hù)方便，質(zhì)量更好，價(jià)格更高。

　　2.粉碎水洗，剩余的水放入烘干機中烘干，然后曬干裝袋。用攪拌機攪拌，加入一些顏色和添加劑。

　　3.造粒采用專(zhuān)用塑機，但造粒溫度不宜過(guò)高，易脆，一定要注意溫度。

　　4.水冷造粒應該是標準的3X4mm，否則即使是較好的材料外觀(guān)也不好看，不標準。

　　5.關(guān)于下沉材料以碳酸鈣外加劑為主的關(guān)系，塑料外加劑一般在10%以上，塑料沉入水中。所以沉降片要分開(kāi)處理，較好分開(kāi)造粒，可以混合成低檔產(chǎn)品，只能用于注塑產(chǎn)品，其他吹塑不能使用。

PP原料造粒過(guò)程有幾種造粒方法?他們的特點(diǎn)是什么?

　　一、冷切割方法:

　　1.拉片的冷切割:通過(guò)捏合機或密煉機的材料通過(guò)開(kāi)煉機成型為碎片，冷卻，然后造粒;

　　2.擠壓和冷切:將捏合的材料用擠出機塑化，擠出成塊，然后空氣冷卻或自然冷卻，然后用平造粒機造粒

　　3.擠壓和冷切:擠壓和冷切是熱塑性塑料較常用的造粒方法，其設備和工藝相對簡(jiǎn)單。物料經(jīng)擠出機塑化成圓棒并擠出，圓棒經(jīng)風(fēng)冷或水冷后由造粒機切成圓柱形顆粒。

　　二、急切法:

　　1.干熱切割:將旋轉刀具附在機頭的模板上，將擠出的熱圓條直接切割成小球;

　　2.水下熱切割:是聚烯烴塑料造粒的新技術(shù)，機頭和刀具在循環(huán)溫水中工作;

　　3.風(fēng)熱切割:風(fēng)熱切割類(lèi)似于干熱切割。為了防止顆粒粘附，通過(guò)吹冷空氣或在顆粒罩中噴灑溫水來(lái)冷卻顆粒。

聚丙烯PP原料回收材料的用途:

　　目前，聚丙烯PP原料再生材料廣泛應用于拉伸、注射成型和機筒吹塑。它也可以用于生產(chǎn)塑料編織產(chǎn)品。雖然它的物理特性和質(zhì)量比新材料差，但只要選擇合理，是可以達到規定標準的。如果用回收材料生產(chǎn)的扁絲不光亮，可以在原料配方中加入少量潤滑劑進(jìn)行改善。

回收聚丙烯PP原料的選擇：

　　塑料廢棄物種類(lèi)復雜，難以建立統一的質(zhì)量標準。所以到目前為止，回收塑料顆粒既沒(méi)有企業(yè)標準，也沒(méi)有國家和******標準?？梢钥隙ǖ氖?，只要廢舊塑料經(jīng)過(guò)分揀、清洗、粉碎處理后的回收顆粒具有一定的市場(chǎng)價(jià)值，就沒(méi)有合格或不合格之分。比如我們常見(jiàn)的泥灰桶是用雜質(zhì)含量高的多氯和聚丙烯再生顆粒，加上一定比例的石灰制成的;

　　對于聚丙烯再生PP原料的選擇，要“看二咬三燒四拉”:

　　1.看回收材料的外觀(guān)，表面呈現蠟感，黑色光亮無(wú)氣泡是較好的回收PP原料;

　　2.收集顆粒，輕輕咬在牙齒上。較硬的是聚丙烯再生粒子，較好的是PP再生粒子，較軟的是PE再生粒子;

　　3.把顆粒放在火焰上點(diǎn)燃。離開(kāi)火焰后，它們可以自己燃燒?；鹧骖伾撞繛樗{色，頂部為黃色。燃燒過(guò)程中有大量黑煙，熔化滴落，散發(fā)出回收PP料的石油味;

　　4.PP再生原料在熔融狀態(tài)下可以連續拉出細絲，拉出線(xiàn)頭短、有蠟狀氣味的聚乙烯再生料顆粒被燒掉。

有幾種簡(jiǎn)單的方法來(lái)確定回收PP原料的質(zhì)量:

　　1.看表面亮度。

　　2.看白度，不僅看表面，還要看切面的白度。

　　3、看硬度，用牙齒咬就知道好的材料是硬的，太軟意味著(zhù)不純。

　　4.看是不是被淹沒(méi)了，就看石粉的量了。一般回收料中或多或少都會(huì )有石粉，因為來(lái)料不是很純。如果不加石粉，就不會(huì )被淹沒(méi)。